Компания «ХИММАШНЕФТЕГАЗ» изготавливает теплообменные кожухотрубчатые аппараты, которые предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой промышленности, а также для подогрева воды в системах отопления и горячего водоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий.
Наша компания изготавливает все виды теплообменных кожухотрубчатых аппаратов, как горизонтального так и вертикального исполнения, согласно предоставленных опросных листов или по техническим проектам Заказчика.
Высокое качество и надежность изготавливаемого оборудования обеспечивается:
— многолетним опытом производства;
— сотрудничеством с ведущими научно-исследовательскими институтами;
— максимальным учетом интересов и пожеланий заказчика.
Нашим предприятием изготавливаются теплообменное оборудование различных типов:
АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С ПЛАВАЮЩЕЙ ГОЛОВКОЙ
ТУ У 29.2-00217432-012-2002
Предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтяной, химической и газовой отраслях промышленности.
Теплообменники кожухотрубчатые многоходовые по трубному пространству, вертикальные и горизонтальные по исполнению. Материальное оформление в зависимости от применяемых сред и рабочих параметров.
Дизайн, применяемые материалы, основные расчетные характеристики и параметры отвечают мировым стандартам.
Технические характеристики теплообменников:
Диаметр кожуха, мм | Давление, Ру, МПа | dn, т/о труб | Число ходов | Поверхность теплообмена, м2 | L, мм |
H, мм |
Dy, мм |
Dy1, мм | A, мм |
A1, мм |
Масса, кг, не более | |||
3000 | 6000 | 9000 | ||||||||||||
325 | 1,6; 2,5; 4,0 | 20 | 2 | 13 | 26 | — | 3960-6705 | 600 | 100 | 100 | 450 | 2350-5350 | 1550 | |
25 | 10 | 20 | — | 1480 | ||||||||||
426 | 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 | 20 | 2 | 23 | 49 | — | 3690- 6750 | 714-810 | 100 | 100 | 500-550 | 2500-5250 | 2750 | |
25 | 19 | 38 | — | 2650 | ||||||||||
530 | 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,0 | 20 | 2 | 38 | 76 | — | 3835- 7400 | 954-1130 | 150 | 150 | 550-800 | 2200-5200 | 4430 | |
25 | 31 | 62 | — | 4270 | ||||||||||
630 | 600 | 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,0 | 20 | 2 4 |
— | 117 107 |
176 160 |
6900- 10800 | 106-1300 | 200 150 |
200 | 600-1000 | 5100-8100 | 6720 |
6700 | ||||||||||||||
25 | 2 4 |
— | 96 86 |
144 129 |
200 150 |
200 | 6500 | |||||||
6480 | ||||||||||||||
800 | 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,0 | 20 | 2 4 |
— | 212 197 |
318 295 |
7465- 11000 | 1060-1300 | 250 200 |
250 | 700-1250 | 5100-7200 | 14250 | |
14150 | ||||||||||||||
25 | 2 4 |
— | 170 157 |
255 235 |
250 200 |
250 | 13850 | |||||||
13710 | ||||||||||||||
1000 | 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 | 20 | 2 4 |
— | 346 330 |
519 495 |
7615- 11250 | 1558-1860 | 300 200 |
300 | 750-1330 | 5000-7200 | 23000 | |
22850 | ||||||||||||||
25 | 2 4 |
— | 284 267 |
426 400 |
300 200 |
300 | 23050 | |||||||
22800 | ||||||||||||||
1200 | 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 | 20 | 2 4 |
— | 514 494 |
771 741 |
7655- 11400 | 1780-1900 | 300 250 |
300 | 820-1400 | 4760-7760 | 35500 | |
35400 | ||||||||||||||
25 | 2 4 |
— | 426 403 |
635 604 |
300 250 |
300 | 35500 | |||||||
35400 | ||||||||||||||
1400 | 1,6; 2,5; 4,0 | 20 | 2 4 |
— | 715 693 |
1072 1040 |
7915- 11100 | 1980-2000 | 350 250 |
350 | 1020-1270 | 4660-7660 | 34460 | |
34450 | ||||||||||||||
25 | 2 4 |
— | 584 561 |
876 841 |
350 250 |
350 | 35550 | |||||||
35500 |
АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С НЕПОДВИЖНЫМИ ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ И КОМПЕНСАТОРОМ НА КОЖУХЕ
ТУ У 00217432-012-2002
Предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред при температурах теплообменивающихся сред от минус 20 °С до плюс 400 °С в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической и газовой промышленностей.
Условное давление 1,0 МПа (10 кгс/см2); 1,6 МПа (16 кгс/см2); 2,5 МПа (25 кгс/см2)
Размещение отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках по вершинам треугольников
Технические характеристики теплообменников:
Диаметр кожуха, мм | Давле-ние, Ру, МПа | dn, т/о труб | Число ходов | Поверхностьтеплообмена, м2 | L, мм |
H, мм |
Dy, мм |
A, мм |
A1, мм |
Масса, кг, не более | |||||||
1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 9000 | |||||||||||
159 | 1,6; 2,5 | 20 | 1 | 1 | 1,5 | 2,0 | 3,5 | — | — | — | 1400-3400 | 430 | 80 | 620-2620 | — | 265 | |
25 | — | — | 2,0 | 3 | — | — | — | ||||||||||
273 | 1,6; 2,5 | 20 | 1 | 4 | 6 | 8,5 | 12,5 | — | — | — | 1450-6450 | 544 | 100 | 600-2600 | — | 710 | |
25 | 3 | 5,0 | 6,5 | 10,5 | — | — | — | ||||||||||
325 | 1,6; 2,5 | 20 25 |
1 | — | 9,5 7,5 |
12,5 10 |
19 14,5 |
25 19,5 |
— | — | 2200-4700 | 596 | 100 | 570-2600 | 440 | 800 | |
20 25 |
2 | — | 8,5 6,5 |
11 9 |
17 13 |
22,5 17,5 |
— | — | 2170-4670 | 745 | |||||||
426 | 400 | 1,0; 1,6; 2,5 | 20 25 |
1 | — | — | 23 17 |
34 26 |
46 35 |
68 52 |
— | 2790-6790 | 726 | 150 | 1520-5550 | 445; 460; 530 | 1850 |
20 25 |
2 | — | — | 21 16 |
31 24 |
42 31 |
63 47 |
— | 2720-6720 | 1940 | |||||||
600 | 1,0; 1,6; 2,5 | 20 25 |
1 | — | — | 51 41 |
77 62 |
102 82 |
154 124 |
— | 2940-6840 | 1060 | 200 | 1450-5450 | 520; 545 | 3510 3180 |
|
20 25 |
2 | — | — | 48 38 |
73 58 |
97 77 |
146 116 |
— | 2910-6910 | 3740 | |||||||
20 25 |
4 | — | — | 44 34 |
66 51 |
88 68 |
132 101 |
— | |||||||||
800 | 1,0; 1,6; 2,5 | 20 25 |
1 | — | — | 92 74 |
140 112 |
186 149 |
— | — | 3140-7130 | 1254 | 250 | 1400-5450 | 630; 645; 650 | 6000-5420 | |
20 25 |
2 | — | — | 90 71 |
135 106 |
179 142 |
— | — | 3190-7190 | 6010 | |||||||
20 25 |
4 | — | — | 83 64 |
125 97 |
169 129 |
— | — | |||||||||
1000 | 1,0; 1,6; 2,5 | 20 25 |
1 | — | — | — | 220 182 |
295 244 |
444 366 |
667 551 |
4170-7320 | 1458 | 300 | 650 | 760 | 10870 | |
20 25 |
2 | — | — | — | 214 175 |
286 234 |
430 353 |
648 530 |
4260-7350 | 10830 | |||||||
20 25 |
4 | — | — | — | 202 163 |
270 218 |
406 329 |
610 494 |
|||||||||
20 25 |
6 | — | — | — | 203 160 |
272 214 |
409 322 |
614 486 |
|||||||||
1200 | 1,0; 2,5 | 20 25 |
1 | — | — | — | — | 426 348 |
462 525 |
949 790 |
5300-7380 | 1662 | 350 | 3300-5300 | 785 | 13620 | |
20 25 |
2 | — | — | — | — | 415 338 |
626 509 |
949 766 |
5430-10460 | 19660 | |||||||
20 25 |
4 | — | — | — | — | 396 318 |
596 479 |
897 722 |
|||||||||
20 25 |
6 | — | — | — | — | 397 316 |
597 476 |
900 716 |
АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ
С U — ОБРАЗНЫМ ТРУБНЫМ ПУЧКОМ
Предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах химической, нефтехимической и газовой промышленности.
Температура теплообменивающихся сред от минус 30 °С до плюс 400 °С.
Рабочая среда — взрывоопасная, пожароопасная и среды, относящиеся к 1-4 классу опастности.
Условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2); 2,5 МПа (25 кгс/см2); 4,0 МПа (40 кгс/см2).
Технические характеристики теплообменников:
Диаметр кожуха, мм | Давле-ние, Ру, МПа | dn, т/о труб | Число ходов | Поверхность теплообмена, м2 | L, мм |
H, мм |
Dy, мм |
A, мм |
A1, мм |
Масса, кг, не более | |||
3000 | 6000 | 9000 | |||||||||||
325 | 2,5 | 20 | 2 | 13 | 26 | — | 3805-6550 | 600 | 100 | 450 | 2500; 5500 | 1250 | |
25 | 10 | 20 | — | ||||||||||
400 | 2,5 | 20 | 2 | 23 | 49 | — | 3940-6940 | 714 | 100 | 500 | 2500; 5500 | 2500 | |
25 | 19 | 38 | — | ||||||||||
500 | 2,5 | 20 | 2 | 43 | 85 | — | 4070-7100 | 954 | 150 | 550 | 2500; 5500 | 3700 | |
25 | 34 | 66 | — | ||||||||||
600 | 1,6;№ 2,5 | 20 | 2 | — | 120 | 178 | 7225-7290 | 1060 | 200 | 600 | 5400 | 5250 | |
25 | — | 99 | |||||||||||
800 | 1,6; 2,5; 4,0 | 20 | 2 | — | 224 | 331 | 7300-10550 | 1354 | 250 | 700 | 5400; 8400 | 12850 | |
25 | — | 178 | |||||||||||
1000 | 1,6; 2,5 | 20 | 2 | — | 383 | 565 | 7905-10960 | 1558 | 300 | 750 | 5500; 8500 | 17000 | |
25 | — | 311 | |||||||||||
1200 | 1,6; 2,5 | 20 | 2 | — | 564 | 831 | 8020-11100 | 1780 | 300 | 800 850 |
5400; 8400 | 22200 | |
25 | — | 471 | |||||||||||
1400 | 1,6; 2,5 | 20 | 2 | — | 790 | 1160 | 8350-11865 | 1980 | 350 | 1000 | 5200; 8200 | 31000 | |
25 | — |
ТРУБНЫЕ ПУЧКИ ДЛЯ АППАРАТОВ ТЕПЛООБМЕННЫХ КОЖУХОТРУБЧАТЫХ
Трубные пучки предназначены для нагрева, охлаждения, конденсации жидких и газообразных сред в составе теплообменных аппаратов с плавающей и неподвижной трубной головкой применяемых в технологических процессах нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической и газовой отраслях промышленности.
Исполнение:
Труб – латунь, углеродистая сталь (сталь 10-20), жаростойкая сталь (15Х5М), нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т). медь;
Трубных решеток – углеродистая сталь, биметалл (сталь + латунь), жаростойкая сталь (15Х5М), нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т), медь.
Технические характеристики:
Значение | Размер |
Диаметр корпуса, мм | 325 — 1800 |
Давление, кгс/см2 | 16 — 83 |
Длина теплообменных труб, мм | 3000 — 1200 |
Диаметр теплообменных труб, мм | 20; 25 |
Поверхность теплообмена,м2 | 9,4 — 2000 |
ИСПАРИТЕЛИ С ПАРОВЫМ ПРОСТРАНСТВОМ
Предназначены для испарения газовых фракций из жидких сред, могут быть использованы как выпарные аппараты в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Технические характеристики:
Внутренний диаметр кожуха, мм | 800; 1000 |
Условное давление, МПа (кгс/см²) | 1,6(16); 2,5(25) |
Температура теплообменивающих сред, °С | от минус 30 до +450 |
Сортамент теплообменных труб, мм | 20; 25 |
Длина теплообменных труб, мм | 6000 |
Число ходов по трубам аппарата | 2 |
Схема расположения теплообменных труб в трубных решетках | по вершинам квадратов |
Шаг расположения теплообменных труб, мм | 26; 32 |
Материальное исполнение | |
из углеродистых сталей марок | ст.3; сталь 20; 09Г2С; 16ГС |
из нержавеющих сталей марок | 12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т |
Конструктивное исполнение подогревателей | С U-образными трубами с плавающей головкой |
Габариты, мм | |
для Ø800 | 8250 х 1250 |
для Ø1000 | 8250 х 1400 |
Масса аппарата не более, кг | |
для Ø800 | 4040 |
для Ø1000 | 5050 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ПАРОВОДЯНОЙ
Предназначен для систем отопления и горячего водоснабжения, работающих в режиме 70/150 °С, 70/130 °С и 70/95 °С. Подогреватели двухходовые, четырех ходовые и с плоскими днищами. По требованию заказчика изготавливаются трубные пучки.
Технические характеристики:
Обозначначение | D корпуса, мм | L1 трубок, мм | L, мм | l, мм | l1, мм | Dy, мм | Dy1, мм | Dy2, мм | F поверх. нагрева, м² | Тепло-произв-сть. Gcal/h |
ПП1-9-7-II ПП1-17-7-II ПП1-24-7-II ПП1-32-7-II ПП1-53-7-II ПП1-76-7-II ПП1-108-7-II |
325 426 480 530 630 720 820 |
3000 | 3590 3630 3750 3790 3915 4015 4155 |
2300 2300 2300 2300 2300 2100 2100 |
2000 2000 2000 2000 2000 1900 1900 |
100 125 150 200 200 250 300 |
100 150 150 200 250 250 300 |
50 50 50 80 80 125 125 |
9.5 17.2 24.4 32.0 53.9 76.8 108.0 |
1.13 2.08 2.94 3.88 6.55 9.4 13.3 |
ПП1-6-2-II ПП1-11-2-II ПП1-16-2-II ПП1-21-2-II ПП1-35-2-II ПП1-50-2-II ПП1-71-2-II |
325 426 480 530 630 720 820 |
2000 | 2590 2630 2750 2800 2915 3015 3155 |
1300 1300 1300 1300 1300 1100 1100 |
1100 1100 1100 1100 1100 1000 1000 |
100 125 150 200 200 250 300 |
100 150 150 200 250 300 300 |
50 50 50 80 80 125 125 |
6.3 11.4 16.0 21.2 35.3 50.5 71.0 |
0.585 1.07 1.52 1.99 3.38 5.02 6.84 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ СКОРОСТНОЙ ВОДОВОДЯНОЙ
Подогреватели водо-водяные скоростные секционные для тепловых сетей предназначены для подогрева воды в системах отопления и горячего водоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий.
Подогреватели изготавливаются из гладких труб диаметром 57—325 мм длиной 2 м и 4 м с трубками углеродистыми, нержавеющими, латунными диаметром 16, 20 и 25 мм.
Подогреватели секционные и соединяются при помощи калачей.
Максимальное давление 1—1,6 МПа (10—16 кгс/см²) при температуре воды до 200 °С.
Технические характеристики:
Номер подогревателя | D корпуса, мм | L, мм | F поверхности нагрева, мм² | L1, мм | l, мм | H, мм | dH, мм | dH1, мм | h, мм |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 |
57 57 76 76 89 89 114 114 159 159 219 219 273 273 325 325 |
2000 4000 2000 4000 2000 4000 2000 4000 2000 4000 2000 4000 2000 4000 2000 4000 |
0.37- 28.0 | 2133 4133 2143 4143 2170 4170 2210 4210 2310 4310 2415 4415 2512 4512 2600 4600 |
70 70 80 80 85 85 90 90 140 140 150 150 190 190 190 190 |
200 200 200 200 240 240 300 300 400 400 500 500 600 600 600 600 |
45 45 57 57 76 76 89 89 133 133 168 168 219 219 273 273 |
45 45 57 57 76 76 89 89 114 114 168 168 219 219 219 219 |
100 100 100 100 120 120 150 150 200 200 250 250 300 300 300 300 |
ХОЛОДИЛЬНИКИ КОНЦЕВЫЕ ХК-50, ХК-100
Холодильники концевые для стационарных поршневых оппозитных компрессоров общего назначения производительностью 50 м³/мин (ХК-50), 100 м³/мин (ХК-100) предназначены для охлаждения воздуха, направляемого потребителю с одновременным выделением из него влаги и масла.
Технические характеристики:
ХК-50 | ХК-100 | |
Рабочее давление, МПа (кгс/см²): | ||
в корпусе | 0,9(9) | 0,9(9) |
в трубной части | 0,3(3) | 0,3(3) |
Температура воздуха, °С: | ||
на входе | 160 | 160 |
на выходе | 60 | 60 |
Температура воды на входе, °С. | 25 | 25 |
Поверхность теплообмена, м² | 14 | 34 |
Диаметр и толщина стенки теплообменной трубы, мм | 25 х 2 | 25 х 2 |
Емкость, м³: | ||
корпуса | 0,515 | 0,925 |
трубной части | 0,142 | 0,207 |
Материальное исполнение | углеродистая сталь | углеродистая сталь |
Поверхность теплообмена, м² | 3,9 — 93 | 0,55 — 4,6 |
Материальное исполнение | углеродистая сталь, нержавеющая сталь |
углеродистая сталь, нержавеющая сталь |
ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ «ТРУБА В ТРУБЕ»
Технические характеристики теплообменников:
Тип аппарата |
Диаметр , мм | Длина теплообменных труб, м | Сочетание условных давлений внутри и снаружи тепло- обменных труб Рв / Рн , Мпа |
Поверхность теплообмена, м2 |
Материальное исполнение | |
по трубному пространству | no кольцевому пространству | |||||
Однопоточные ГСТУ 3-17-202-2000 | 133, 159, 219 | 89, 108, 133, 159 | 4,5; 6,0; 9,0 | 1,6/1,6; 4,0/1,6; 4,0/4,0 | 5,0-18,0 | Сталь углеродистая Сталь нержавеющая |
Многопоточные ГСТУ 3-17-203-2000 | 89, 108 | 38, 48, 57 | 3,0; 4,5; 6,0; 9,0 | 1,6/1,6; 1,6/4,0; 4,0/1 ,6; 4,0/4,0 | 3,9-93,0 | |
Однопоточные ГСТУ 3-17-204-2000 | 57, 76, 89, 108 | 25, 38, 48, 57 | 1,5; 3,0; 4,5; 6,0; |
6,3/1,6; 6,3/4,0; 10,0/1,6; 10,0/4,0 10,0/6,3 16,0/10,0 |
0,55-4,6 |
Компания «ХИММАШНЕФТЕГАЗ» будет рада видеть Вас среди наших клиентов и партнеров.